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PVC膠地板安裝工藝流程
安裝PVC膠地板進(jìn)場(chǎng)前要求:
條 件 | 原 因 |
已完成天花工程,包括消防照明 | 避免物料及安裝工人鞋底污漬弄污及劃傷膠地板 |
已完成墻紙、油漆工程 | 避免貼墻紙膠漿、油漆滴在膠地板上弄污膠地板 |
已完成地底之電線槽工程,電腦線及任何有關(guān)機(jī)電工程 | 若地底之機(jī)電工程還沒(méi)有做妥,機(jī)電工程承建商便會(huì)將已鋪好的PVC膠地板掀起進(jìn)行他們的工作,則會(huì)影響整個(gè)工程之質(zhì)量 |
地面須堅(jiān)硬,無(wú)油脂、砂粒等,且無(wú)地板起殼,麻面裂紋等現(xiàn)象 | 若地面水泥標(biāo)號(hào)不夠、起砂、有油脂,都會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度及鋪貼質(zhì)量,導(dǎo)致膠地板起泡。若地板有砂粒、起殼或麻面裂紋則會(huì)將鋪好的膠地板頂起一個(gè)個(gè)小突點(diǎn),局部受力后會(huì)變白及破損 |
已填補(bǔ)或鏟平地臺(tái)上凹凸之地方,地面必須平整光滑。用2米直尺檢測(cè)誤差不得超過(guò)正負(fù)2MM | 因膠地板是緊密地粘貼在地面上。若地面有任何凹凸不平的地方,均會(huì)直接反映到膠地板表面 |
水泥凝固保養(yǎng)期已過(guò),地面不能有潮濕及積水 | 若地面仍潮濕,膠地板與地面就不能緊密地粘貼在一起,膠水會(huì)失去作用 |
交場(chǎng)地前,場(chǎng)地必須清掃干凈,其它工種必須撤離現(xiàn)場(chǎng) | 避免其他工種將灰塵與雜物弄到地面上,弄臟膠水和損壞膠地板 |
室內(nèi)溫度必須在15℃以上 | 溫度不夠會(huì)導(dǎo)致膠水不干,無(wú)法使PVC和地面粘接 |
首層必須做防潮處理 | 因首層潮氣較大,會(huì)有水氣問(wèn)題產(chǎn)生,致使做好的膠地板起泡現(xiàn)象,所以必須做好防水層處理以阻止水氣的產(chǎn)生 |
膠地板踢腳線 | 墻面體務(wù)必是干燥、啞光、平整的水泥面,或平直的木板面(一定不能是涂料或膩?zhàn)訅w,否則很容易脫落,不易粘牢) |
自流平施工流程
1、基本要求:自流平水泥之前的地表基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固結(jié)實(shí)(無(wú)酥松現(xiàn)象),清潔(沒(méi)有灰塵和油污)等,如有酥松現(xiàn)象應(yīng)完全剔除,并徹底清潔基層,先要對(duì)施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。
a、地面平整度:要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。
b、硬度不低于1.2兆帕。
c、強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C-20要求。
d、濕度:基層含水率小于5%。
e、環(huán)境濕度,室內(nèi)濕度和地面濕度以15℃為宜5℃以下及30℃以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在20-70%之間,施工前用耐齊多功能界面劑(又稱(chēng)底油)涂刷一道。
f、檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象若有則急及修補(bǔ)。
g、首層務(wù)必做防潮處理。
2、施工步驟與要求:先用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除,用高標(biāo)號(hào)水泥拌107膠水墊平地表的坑洼及裂縫,做到地面平整要求;再用打磨機(jī)將整個(gè)地面打磨一遍,以確保地面沒(méi)有突起和松動(dòng)的地表;然后將平整過(guò)的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干,使整個(gè)地面含水率不超過(guò)6%;再用掃帚將地面及各個(gè)角落清掃干凈;用水平測(cè)量?jī)x將地表上特別高出的地方結(jié)合粉筆將其圈出,再用打磨機(jī)在這局部高處進(jìn)行精磨,使該處與其旁邊地面厚度差不超過(guò)2.0m;最后用吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍,務(wù)必清除地面微小顆粒。
底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開(kāi),并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求,底油可以適當(dāng)加一些水,加水比例可以根據(jù)廠商的建議來(lái)進(jìn)行。加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌,然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表,特別干燥的地面可以分兩次來(lái)涂刷底油,使用量與一次涂刷一樣,間隔時(shí)間根據(jù)底油的變色情況來(lái)確定。
在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分,一組施工人員最好備用多個(gè)水桶,其中一個(gè)用來(lái)攪拌,一個(gè)用來(lái)量水,一個(gè)用來(lái)盛水。量水的水桶一定要精確,要嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器,并用可以調(diào)整,起先放在低速檔上,因?yàn)閯傞_(kāi)始攪拌時(shí)需要較在的離心力,待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上,再攪拌2—3分鐘。攪拌完4—6桶后應(yīng)當(dāng)清洗攪拌頭,以防時(shí)間久后自流平在桶壁和攪拌頭凝結(jié)塊。攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內(nèi)徑的大小,一般情況下,桶內(nèi)徑為攪拌直徑的2.5倍。
自流平施工必須連續(xù)進(jìn)行,而且24小時(shí)內(nèi)禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后,應(yīng)盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場(chǎng),如果做2mm厚度自流平,可用自流平耙子來(lái)進(jìn)行刮抹,因?yàn)樵摪易幽芫鶆蚩刂谱粤髌绞┕ず穸龋蝗绻?mm以上的自流平,可以用自流平大抹刀來(lái)做。自流平在地上利抹之后,應(yīng)盡快用消泡滾進(jìn)行放氣處理,刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋。自流平的施工是邊往后撤退,注意每桶自流平水泥之間的高底落差。五、精打打磨處理自流平施工完成后,自流平表面可能還會(huì)有小的氣孔、顆粒及浮塵,門(mén)口走廊也可能有高差,這些情況下均需要打磨機(jī)來(lái)做進(jìn)一步的精找平處理。
膠地板施工規(guī)范
基本要求:膠地板的基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固,沒(méi)有灰塵和污濁等。施工步驟與要點(diǎn):集中體現(xiàn)五個(gè)字,一“平”,二“磨”,三“干”,四“掃”五“吸”
1、“平”是指鏟平地面上所有的油漆,水泥硬塊等突起物,墊平坑洼,做到地面平整要求;
2、“磨”是指用打磨機(jī)將起伏地面打磨成連續(xù)兩個(gè)平方米內(nèi)地表厚度差不超過(guò)2.0mm;
3、“干”是指將平整過(guò)的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干,使整個(gè)地面含水率不超過(guò)5%;
4、“掃”是指用掃帚或塵拖將地面及各個(gè)角落清掃干凈;
5、“吸”是指用大型吸塵器將所有施工地面和裁剪材料的地面完整的吸幾遍,務(wù)必清除地面的微小顆粒,此時(shí)應(yīng)當(dāng)換干凈的鞋來(lái)操作。必要時(shí)一定要用自流平水泥進(jìn)行平整度處理。
推薦工具:沃爾夫W1700型打磨機(jī)及各種不同類(lèi)型的磨盤(pán)配件,短柄鏟刀,工業(yè)吸塵器,CCM地表濕度測(cè)量?jī)x等
基本要求:通過(guò)觀察圖紙和實(shí)地考察兩方面相結(jié)合,以減少浪費(fèi)為原則,綜合考慮美觀程度,妥善安置焊線和拼花的布局,最終確定裁剪的尺寸,發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。
操作重點(diǎn):
1、切割材料必須是專(zhuān)人負(fù)責(zé);
2、運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的破損地板應(yīng)當(dāng)在開(kāi)料之前用修邊器 裁去;
3、地板若有方向性花紋,必須時(shí)刻留意其方向的一致性;
4、每次切割,必須從現(xiàn)場(chǎng)獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù);
5、每次開(kāi)料要注意料與料之間必須留有1—2mm的余量。
推薦工具:魚(yú)型安全刀、T型軟鋼尺、塑料修邊器、條切割器等。
基本要求:將膠地板均勻牢固的固定在地面上,將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。
施工要求:
1、用墨盒和彈線按照測(cè)量尺寸和原先的布局在地表上彈出地板鋪設(shè)的輪廓;
2、將地板在干凈的房間內(nèi),根據(jù)輪廓平整放下;
3、掀起地板的一頭,將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設(shè)到地面;
4、當(dāng)膠水產(chǎn)生粘性后將掀起的一頭地板用軟木塊推行,將地板與膠地板與膠水充分接觸;
5、同樣進(jìn)行另一壯舉地板的粘接;
6、用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實(shí);
7、地板搭接部分用劃線器或接縫切割器裁去多余部分,卷與卷之間的縫隙最少不超過(guò)0.2—0.5mm左右;
8、再用滾筒及小滾軸太實(shí)地面和接縫處理的地方。
推薦工具: 50KG地板展平滾壓器,軟木塊,字母刮板,大小老鼠,地板接縫切割器等.
基本要求:焊縫應(yīng)當(dāng)筆直,平滑,無(wú)裂縫,無(wú)焦斑,無(wú)斷焊,與整個(gè)地板在色彩上感覺(jué)上融為一體。
操作要點(diǎn):
1、用開(kāi)槽工具在卷與卷之間開(kāi)除一條3.5毫米寬,相當(dāng)于地 板厚度三分之二深度U型槽線;
2、槽線要求為一條直線;
3、槽線槍打開(kāi),將寒線內(nèi)的膠水和灰塵除去;
4、將焊接機(jī)調(diào)到合適的溫度,待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入快速 焊嘴,恒力,勻速地焊接;
5、焊接完成半小時(shí)后用蝴喋片結(jié)合鏟刀將焊線多出地面部分 兩次鏟除。
推薦工具: SM1200電動(dòng)開(kāi)槽機(jī),橡膠地板開(kāi)槽刀,WOLFF手動(dòng)焊槍或自動(dòng)焊槍?zhuān)卵罓铉P刀,焊槽滑動(dòng)板等。
基本要求:將施工過(guò)程中帶來(lái)的粘合劑,灰塵,鞋印等清潔干凈,為延長(zhǎng)地板使用壽命和利于今后維修保養(yǎng),應(yīng)在地板上施以底蠟和面蠟。
操作規(guī)范:
1、先用掃帚將地面的灰塵掃干凈;
2、然后用洗滌劑將整個(gè)地面清潔如新;
3、用蠟拖先上兩遍底蠟,后上兩到三遍面的蠟;
4、將上好蠟的地面進(jìn)行拋光保養(yǎng)。
推薦工具:初始清潔盤(pán),拋光片,NTS真空吸塵吸水機(jī)等。